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2015年我国模具制造行业市场规模将达3500亿元

发表于:2019-07-04 10:29 作者:新闻小编 来源:新闻小编

  模具是制造业的重要基础工艺装备,工业产品大批量生产和新产品开发都离不开模具,国内汽车、家电等行业的快速发展也拉动模具产业增长,预计2015年我国模具制造行业市场规模将达3500亿元,将推动国内模具行业向着高端化、精密化、大型化、复杂化发展。

  模具是制造业的重要基础工艺装备,工业产品大批量生产和新产品开发都离不开模具,用模具生产制件所达到的(四高二低)高精度,高复杂程度,高一致性,高生产率和低耗能、低耗材,使模具工业在制造业中的地位越来越重要。模具品种繁多,共有10大类,包括冲压、塑料、橡胶、铸造、锻压等,用于制造业中几乎所有产品的生产,可见模具的服务范围已包括国民经济的许多方面,现在模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一,没有高水平的模具就没有高水平的产品已成为共识。

  目前我国模具产业年进出口规模已达到50多亿美元,显示的数据已证明,我国模具出口目的地最多的国家和地区依次为香港、美国、日本、德国、印度,出口模具以出口货源地分主要来自广东、浙江和江苏,其次为上海、山东、天津、福建、辽宁、北京和吉林。

  模具进口货源地最多的国家地区依次为日本、韩国、德国、台湾省、美国,进口目的地最多的是广东、江苏和上海,其次是天津、北京、辽宁、吉林、福建、山东和浙江。据报道,我国模具产业的结构比例较为合理:冲压模约占37%,塑料模约占43%,铸造模(包含压铸模)约为10%,锻模、轮胎模、玻璃模等其他类模具占10%。与工业发达国家的模具类别比例一致。

  近年来我国汽车、家电等行业的快速发展在很大程度上带动了国内模具制造行业的蓬勃发展,2015年我国模具制造行业市场规模将达3500亿元。模具制造行业在产品制造体系中占有特殊地位,其发展水平决定了制造业整体水平。

  日前,中国模具市场正处在高速增长期,尤其是塑料橡胶模具,更是有了长足的发展。从近年来我国模具进出口数据可以看出,进口塑胶模具金额比出口金额高很多,塑模具产品进出口占比统计要改善中国塑料模具的进出口状况,必须加速国产塑料模具的发展。为此,要尽快突破制约模具产业发展的两大瓶颈。一是模具标准化率不足,这必然导致交货期延长,同时造成用户更换零部件的困难。模具标准化程度低也直接制约着模具的专业化分工协作和商品化流通,也限制了模具的出口,2011年中国模具标准化程度和商品化程度在55%左右,与发达国家商品化程度70%-80%相比,还有较大的差距。

  有关专家认为制约模具发展的另一个主要原因是国内制造高精模具的能力较低。随着塑料工业的不断发展,精密、大型、复杂、长寿命塑料模具的发展将高于总量发展速度。同时,由于近年来进口模具中,精密、大型、复杂、长寿命模具占多数,所以,从减少进口、提高国产化率角度出发,这类国产高档模具在市场上的份额也将逐步增大。

  与此同时,价廉物美的中国冲压模具在国际市场颇受欢迎,国产冲压模具在我国的模具进出口总额中占据第二的重要位置。冲压模具占模具进出口总额的百分比分别为40.33%和25.12%,已经成为国际冲压模具领域重要的出口国之一。

  五金国内冲压模具行业正在不断追赶世界先进水平,不断缩小与发达国家的技术差距,不少国产精密冲压模具在主要性能上已经能够和进口产品媲美,行业总体水平显著提高,不仅实现进口替代,还有相当一部分产出口到美国、日本等工业发达国家和地区。目前,我国精密冲压模具正在积极走向国际舞台,参与国际竞争。

  虽然和发达国家还存在一定的差距,但是按照目前国内行业的发展提示,今后几年,国内冲压模具行业必将实现赶超,成为推动国内模具行业发展的中坚力量,提升行业整体的技术水平,推动国内模具行业向着高端化、精密化、大型化、复杂化发展。并要求模具制造技术能够更好的体现信息化、数字化、精细化、高速化、自动化。行业重点骨干企业队伍将会不断扩大,并且会在行业中发挥越来越大的作用,公共信息服务平台将会得到更快发展,其各项服务功能和对广大中小企业生产力的提升作用也将更加显现。

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